Menneske-maskin effektivitet sammenligning
|
Ulemper med manuell produksjon |
Fordeler med automatisert produksjon |
|
Denne arbeidsstasjonen inkluderer to prosesser: liming av PP-strimler og kutting av gjenværende materialer, som krever samarbeid med to personer. Det er lett å brenne hendene, så arbeiderne er motvillige til å betjene den. Det er lett å kaste bort PP-strimmelmaterialer. Det krever høy kompetanse fra arbeidere og har høy defektrate. Det er arbeidskrevende og svært avhengig av mennesker. To personer produserer ett stykke på 30 sekunder. |
Det automatiserte utstyret trenger kun én person til å sette inn og bytte materialer, og kan enkelt produsere; den er ikke avhengig av arbeidernes ferdigheter, og kan settes i arbeid etter litt trening; det er ingen sløsing med materialer, og det er svært få defekte produkter; den kan produsere 24 timer i døgnet; 8 sekunder til 15 sekunder for å produsere ett stykke |
|
Beregnet med raskeste hastighet: 2 personer opererer, 2 stykker produseres på 1 minutt, 120 stykker produseres på 1 time, 1440 stykker produseres på 12 timer om dagen, og 43 200 stykker produseres på 1 måned; i gjennomsnitt produserer én person 21 600 stykker, og 5 personer produserer 108,000 stykker per måned. |
Beregnet ved normal hastighet: 1 person opererer, 5 stykker produseres på 1 minutt, 300 stykker produseres på 1 time, 36,000 stykker produseres på 12 timer om dagen og 108,000 stykker produseres på 1 måned. |
|
Alle ukontrollerbare faktorer ignoreres her, inkludert men ikke begrenset til å drikke vann/gå på do/slakke av/leke med mobiltelefoner/ta permisjon osv. |
|
|
Konklusjon: Med automatisering kan bare én person enkelt oppnå produksjonen til fem personer, øke produksjonskapasiteten med minst fem ganger og redusere tapene med mer enn 50 %. |
|
Eksempelvisning
Gjeldende bransjer:
Dette utstyret passer for alle luftfilterindustrier, billuftfiltre, ionluftfiltre og andre firkantede filtre med automatiske hvite kanter på begge sider.
Fordeler og funksjoner:
Systemslaget oppfyller størrelsesområdet for det ferdige produktet: Maks: 400X300X60mm; Min: 150X150X10mm;
Systemet er enkelt å betjene, med berøringsskjermvisning og betjening, fullt kinesisk eller engelsk grensesnitt, og ulike parametere kan registreres, vises og alarmeres;
Programmet kan justeres raskt. Den mekaniske presse- og limeprosessen kan lagre parametere for forskjellige modeller og spesifikasjoner samtidig. Den kan raskt tilpasse seg ulike produkter med enkle valgoperasjoner. Det kan også sikre at når du bytter form, er det ikke nødvendig å korrigere bevegelsesbanen på nytt.
Systemet har automatisk induksjonsgirdrift og kan laste materialer raskt. Operatøren er kun ansvarlig for å plassere halvferdige filterskjermer (mer enn 1 stk/gang) og installere spoler;
Systemdriftssyklusen er innenfor 8 s til 15 s per stykke (inkludert normal tid for operatører å plassere materialer), og modellbyttet kan fullføres innen 20-30 minutter per person under normale forhold;
Ikke-vevde stoffer og andre forseglingshvite strimler leveres i rullform, og hjuldiameteren er ca. 600 mm (40m materiale);
Vi tilbyr tilsvarende inventar for hvert produkt og gratis opplæring for arbeidere.
Hovedparametere
|
Modell |
HC-QL-01 |
Produksjonsmengde |
1 stk/gang |
|
Gjeldende filterspesifikasjoner |
Maks: 400x300x60mm Min: 150x150x10 mm |
Nal bredde |
10-60mm |
|
Gjeldende muggmengde |
2 |
Kjøremodus |
Servomotor, sylinder |
|
Sykluseffektivitet |
8S~15S (avhengig av produktstørrelse) |
Avkastning |
240 ~ 450 stk/time |
|
Makt |
2KW |
Hovedmateriale |
Aluminiumsprofilramme, aluminiumslegering |
|
Strømforsyning |
220V |
Lufttrykk |
0.6-0.8 MPa |
|
Nettovekt |
600 kg |
Maskinstørrelse |
2450x1700x2100mm |
|
Fôringsmetode |
Spoleoverføring, hjuldiameter er ca. 600 mm (40 m materiale) |
||
Populære tags: automatisk kabinluftfilter kantbåndmaskin, Kina automatisk kabinluftfilter kantbåndmaskin produsenter, leverandører, fabrikk
